300ml无菌线吹瓶模(适配百冠设备)
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为您的生产线实现精密制造
我们的工程师在开发 ø135 × 363 吹瓶模具 时,始终围绕一个核心目标:在无菌生产线上的稳定、可靠运行。通过将进口优质铝合金材料与高精度加工工艺相结合,我们打造出一款能够满足高速旋转拉伸吹塑要求的专业模具。
该模具可持续稳定地生产 300 ml 瓶型,在透明度和尺寸精度方面表现出色,为乳制品、医药及高端饮料等对卫生要求严格的无菌灌装应用提供有力支持。
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技术规格
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适配机型: 百冠高速旋转吹瓶机(无菌生产线)
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材质: 精选进口铝合金
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模具尺寸: 直径 135 mm × 高度 210 mm
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成品容量: 300 ml
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关键工艺: 高精度 CNC 加工、人工抛光、精密装配
设计特点与优势
以性能为导向的材料选择
本模具所采用的铝合金在机械强度与导热性能方面表现优异,有助于在吹塑过程中实现高效的热量管理,从而保证瓶体成型质量的稳定性,并延长模具的整体使用寿命。
以卫生要求为核心的设计
在表面处理和结构细节设计中,清洁便利性被置于优先考虑位置。该设计理念可满足乳制品、制药及高端饮料等无菌生产环境对污染控制的严格要求。
降低停机时间的精密制造
通过对导柱、瓶口镶件等关键部件的装配精度与对中性的严格控制,有效减少运行过程中的磨损。更高的精度带来更加稳定的生产周期,并显著降低调试与维护所需时间。
面向高效生产的结构设计
所有设计均基于真实生产工况。合理布局的排气通道与便于操作的结构设计,使清洁、维护及零部件更换等日常工作更加高效、便捷。
典型应用领域
该类模具适用于在高卫生标准环境下生产 300 ml PET 瓶,主要应用包括:
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液态乳制品: 牛奶、奶油及含乳饮料
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果汁及非碳酸饮料
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医用溶液及制药产品
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食品级液体: 如食用油及各类调味品
百进一的优势:始于 2011 年的专业积累
自成立以来,佛山百进一精密技术有限公司始终专注于精密制造领域。
多年来,我们通过持续的工程优化,不断打磨模具的每一个细节。我们坚信,一套优秀的模具,最终应由其在客户生产线上日复一日、月复一月的稳定表现来定义。通过与客户的紧密合作,我们确保模具能够顺利集成到现有设备中,并切实满足具体的生产目标。我们的官网全面展示了我们的制造能力与工程理念。
在您生产线上的工作方式
模具被稳固安装在百冠高速旋转吹瓶机上。加热后的瓶坯被送入模具,模具闭合后,压缩空气使瓶坯膨胀,并贴合至精密加工的型腔内壁,形成 300 ml 成品瓶。冷却完成后,模具打开并释放成品容器,整个成型循环在高速条件下连续进行。
该模具经过动平衡优化,专为连续、高速运行工况而设计。
模具维护与存放指南
在不同生产批次之间进行规范处理,有助于保持模具精度并延长使用寿命。
生产结束后
彻底清洁所有模具表面,确保内部无液体残留。在所有摩擦部位(包括导柱、导套及瓶口镶件机构)涂抹适当的润滑剂。
表面保护
在型腔及底模成型表面均匀涂抹高品质模具保护膏,并使用干净的无绒布擦拭至镜面效果,随后彻底清除残留膏体。
气道清理
使用压缩空气清洁所有排气孔及微细通道,确保通畅无阻。
安全存放
使用配套夹具或绑带将模具两半固定在一起,将整体模具垂直存放于专用、稳固的支架上,存放环境应保持清洁、干燥。避免堆叠或在成型面上放置重物。
联系我们,获取可靠解决方案
如果您正在为无菌生产线寻找一款耐用、精工制造的吹瓶模具,百进一团队随时愿意为您提供支持。
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