BJY启动内部管理升级项目，助力未来PET模具生产能力提升

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2026-05-20

近日，Foshan Baijinyi Precise Technology Co., Ltd. 正式启动新一轮内部管理升级项目，作为公司持续发展规划中的重要一步。

过去几年，BJY在PET包装模具及精密模具零部件领域持续拓展业务。随着生产需求和项目数量不断增加，公司认为，除了制造能力本身之外，管理体系的提升也正变得越来越重要。

BJY主要专注于PET preform mold、blow mold、cavity、mold shell、rotary mould及各类定制化模具解决方案，广泛应用于液体包装行业。伴随市场业务持续增长，公司也开始更加关注生产协同、流程效率以及部门之间的沟通配合。

此次项目中，BJY邀请了专业外部咨询团队进入公司开展为期一周的调研与评估。项目并非简单套用固定管理模式，而是希望通过深入了解工厂实际工作情况，逐步建立更符合企业自身运营需求的管理体系。

在项目启动及内部调研过程中，销售、生产、运营、设计、数控、装配、质检及行政等多个部门参与了相关讨论。员工也通过意见反馈表、部门调查及现场沟通等方式积极参与其中。

许多讨论内容都围绕日常实际工作展开，例如生产协同、信息传递、任务安排、部门流程衔接以及车间沟通效率等问题。

在调研过程中，BJY也对企业持续发展过程中可能需要进一步优化的方向进行了梳理。随着订单量增长，部分岗位的工作负荷也在增加；部分生产流程仍需要更加细化的监督管理；同时，部门之间的图纸更新与信息同步效率未来也还有进一步优化空间。

据公司介绍，下一阶段将更加注重通过逐步升级管理体系来提升整体协同与执行效率。BJY也计划进一步加强数字化管理方式，优化流程跟进，并持续改善内部沟通机制，同时保留适合实际生产情况的灵活性。

与此同时，公司还将持续投入员工培训、人才招聘及生产管理支持，以进一步提升整体运营稳定性。

BJY表示，稳定的产品质量与可靠的交付能力，不仅依赖于加工技术与模具设计经验，高效的团队协作、有序的管理体系以及清晰的生产协调同样是企业长期发展的重要组成部分。

未来，BJY将继续同步提升生产能力与内部管理水平，为全球液体包装行业客户提供更加稳定的PET模具解决方案及更加可靠的服务支持。

所谓注塑成型（injection molding），是指将已加热熔融的材料喷射注入模具内，经冷却与固化后，得到成型品的方法。其具体过程是，将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送入加热的料筒中，经加热塑化成熔融状态，由螺杆施压而通过料筒端部的喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中经冷却硬化而保持模腔所赋予的形状，开模取出胶体后就完成了一个工作周期。

注塑成型是塑胶成型加工中普通采用的方法，它适用于全部热塑性塑料（热塑性塑料：在特定的温度范围内能反复加热熔融和冷却硬化的一类塑料，如 ABS、PP、 PE、PC、PA、POM）和部分热固性塑料，塑胶产品的大部分零部件都是通过注塑成型制造的。

注塑成型的成型周期短（几秒到几分钟），成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此，该方法适应性强，生产效率高。

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

不利的一面是模具成本高，且清理困难，所以小批量制品就不宜采用此法成型。一个完整的注塑生产过程还应包括一些辅助工序。